成功故事

湖北强森魔芋科技有限公司项目

1、现场基本情况

    湖北强森魔芋科技有限公司是一家专注于魔芋产品的研究、开发、生产、应用的公司,位于我国魔芋主产区湖北省的省会武汉市。我公司自1995年成立以来,公司全体同仁秉承诚信、开拓、务实、创新的企业宗旨,紧密围绕客户的需求开展工作,生产加工优质的魔芋系列产品。公司经过几年发展,已成为行业内领先的魔芋产品供应和服务商,公司产品已遍及国内和世界许多国家

 项目现场共两台315kVA变压器(因用户未说明两台变压器编号,暂且用“车间内”和“车间外”来区分),计量方式为“高供低计”。两台变压器分别在不同的配电房,相互独立,且所带的负载有所不同。“车间内”变压器下端配电柜由新旧两台出线柜(进线在旧出线柜内)和一台电容柜组成,所带的负载主要是产品生产设备,据用户介绍统计到有:3台13kW干燥机,6台11kW研磨机,2台11kW蒸馏器,2台5.5kW冷却塔,4台3kW减速机,1台24kW脱水机,1套60kW中央空调,5台7.5kW水泵,4台5.5kW其它泵类已经车间内照明设备。这些设备大多为直接启动,变频调速类较少;“车间外”变压器下端配电柜由一台出线柜(进线与出线在同一柜内)和一台电容柜组成,所带的负载主要是产品生产设备,据用户介绍主要有:4台37kW粉碎机,1台22kW粉碎机,9台4kW粉碎机,5台3kW粉碎机,3台33kW微粉机,1套60kW污水处理设备和30kW左右办公楼设备。

下图为现场补偿电容柜。两台变压器下端电容柜方案均相同:总容量为100kvar主柜,均为10路10kvar共补。每条支路的配置情况为:熔断器+接触器+热继电器+电容器。

      

下图为“车间外”变压器低压侧电能质量数据。

  

 

 

 

    根据数据分析可知:现场的谐波情况、电网环境较好均低于国标值,系统最大的无功功率为213.2kvar,最大视在功率为349.2kVA,功率因数值变化范围相对稳定,在0.8附近波动。

下图为“车间内”变压器低压侧电能质量数据。

   

    根据数据分析可知:现场的谐波情况、电网环境较好均低于国标值,系统最大的无功功率大于180kvar,视在功率为225kVA以上,系统平均相电压在210V左右,处于低电压运行状态,功率因数值变化范围相对稳定,在0.6-0.7附近波动。

下表为其近来一年的电费单情况。

 

缴费日期 电量(度) 电费(元) 到户均价(元/度) 力率 力调电费(元)
201508 200120 161211.94 0.81 0.83 4680.34
201507 143270 121403.43 0.85 0.82 4041.33
201506 197340 160609.61 0.81 0.82 5312.26
201505 173410 144937.18 0.84 0.79 6525.62
201504 187990 158177.53 0.84 0.75 9501.48
201503 79460 79222.2 1 0.73 5478.21
201502 209940 173798.77 0.83 0.76 9763.5
201501 202760 170183.32 0.84 0.76 9578.6
201412 177180 151194.59 0.85 0.77 7960.24
201411 172610 146446.77 0.85 0.77 7705.77
201410 143450 123933.98 0.86 0.76 7010.09
201409 63970 77348.95 1.21 0.79 3642.3
合计 1951500 1668468.27 81199.74
均值 162625 139039.02 0.88  0.78 6766.65

 

    根据该电费单分析:201409-201508月力率最低为0.73,最高为0.83,月均力率0.78,因力率未达标,发生力调电费最低金额为3642.30元,最高金额为9763.50元,月均发生力调电费金额6766.65元,累计发生力调电费金额81199.74元,力率不达标发生力调电费支出平均约占月度总电费成本的4 %,并且用电量越大,力率电费越高。

2、电能质量问题

1、无功功率缺口较大,根据以上数据分析,厂区的两台变压器负载率均较高,每台的无功缺口均超过了变压器额定容量的50%。

2、变压器过载,到设备正常开启运行时变压器的容量会超过额定容量,造成变压器长期过载运行,首先是负载率较高,然后是电容补偿不到位,占用了变压器大量容量。

     3、“车间外”系统低电压问题,通过检查发现,两台变压器下端的进线柜处线电压均低于365V,处于低电压运行状态,我们测量点位于低压进线柜处,到了线路末端电压会更低,若负载率继续提高电压还会下降。电压过低会造成系统电流增加,也会影响设备正常开启运行,严重时存在烧毁设备的隐患。

3、治理方案

1,通过检查到的“车间内”变压器电能质量数据分析,电能质量情况良好,系统最大无功功率需求在213kvar,考虑到后期增容留有余量,建议按照250kvar的总容量配置方案。

2,“车间外”变压器电能质量情况与“车间内”变压器基本一致,谐波含量值较低,系统最大无功功率需求在180kvar以上,因为还有100多千瓦的设备没有开启,建议同样按照250kvar的总容量配置方案。

补偿方案: 增设两台250Kvar的TH3系列动态无功补偿主柜。

共补五组:   共补第一组容量30kvar;共补第二组容量40kvar;

共补第三组容量60Kvar;共补第四组容量60Kvar;

共补第五组容量60Kvar;

 该方案根据负载大小灵活变动,采用编码式投切方式,补偿精度高,确保功率因数能达到考核值,初步推算改造后的功率因数可以达到0.96以上,能有效改善电网环境,并具备良好的节能效果。

4、治理效果

下图为远程接收到的实时数据(“车间内”变压器

下图为远程接收到的实时数据(“车间外”变压器)

根据上图可见,改造后电容柜补偿效果较好,经过长期的观察,功率因数始终保持在0.96以上,成功的解决了之前的问题。

5、企业影响

1.可见改善功率因数之后,变压器容量利用率提高。

2.提高了线路未端电压,减少了线路耗损,减少了动力设备运行损耗,长远来看也是节省了一笔可观的费用。

3.减少力调电费以201409-201508期间数据为参考依据,按目前保持的功率因数2年内可节约电费162399.48元。

4.供电奖励效益:以201409-201508期间数据为参考依据,按目前保持的功率因数在0.96以上,可奖励12513.51元。

 

  

 

 

 

 

 

 

 

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